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缩径机

自动钢管缩径***键对于于建筑业的钢管压扣锁管规定开发设计，具备零污染，率快、重量轻、重量较轻、出模快、易实际操作、好检修等优势，是建筑业钢管用压扣锁管的型号！钢管缩管机主要用途适用于建筑业的钢管输管加長（生产车间、大棚蔬菜、家俱生产制造）！

自动钢管缩径机原理：

根据齿轮传动，推动钢管转动，并在钢管的一端用火苗加热，当超过一定溫度时，用成形模对加热的钢管头顶部开展赶制，直到超过所规定的样子才行。

注：我企业的缩管机，支撑座、加热环、磨具支撑架三位一体固定不动在一个基座上，这一基座与汽车底盘路轨联接，能够按规定的长短开展调接。

自动钢管缩径机使用说明：

结构：用圆钢焊一个底盘，驱动力端配有电动机、减速器、卡头（卡水管用，能用车床卡盘替代）。另一端安裝支撑座（可开启的），缩径机液压缩径机价位，支撑座上趾部固定不动一个加热环（8-10个喷头，用气割靠抢嘴焊在一个空调铜管环带）。*外面是一个主题活动的支撑架，上边安裝一个合金模具。

使用说明：将水管固定不动在缩管机上，开启加热器（环）。待溫度超过后，促进合金模具，管头样子即超过规定。全过程约15分鐘。

缩径机：

搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整） 。

全自动钢管缩管机基本原理：

1、采用双四柱液压机控制电路运作基本概念，即液压缸的成败及模具的张开嘴巴和收缩运动健身都是依靠四柱液压机电力能源导致的推动力。它不仅移动平稳、来回快速，也不易造成像弹黄回位，缩径机，使模具张没动而锁上的情况。而且液压油缸压紧控制系统设计都是上下左右全线通车，有利于压扣各式各样异型弯头。

2、液压控制系统由电机、泵、汽车继电器、调压阀及液压电磁阀组成了具有成败运动健身的双机油路，而且在双机油路中还提高离一个快速泄油阀燃油管，以超出更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器产品过程控制系统方面，控制电路能用PLC开关电源原理，它检修开关电源原理很容易、维修方便快捷、拆卸简单。

4、压扣模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证压扣后货品的压扣线条间隔均匀，无异径三通情况。

5、便于扣压机的工业设备精度及使用期，在卡紧机构构件上，不仅选择了高质量碳素结构钢原料，而且采用独有的热处理工艺。因而扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密切联系的！

6、基础知识要求：不卸头，全自动钢管缩径机，不损坏橡胶软管内胶 ，要想不卸头－压扣力度要大，要想不损坏内胶－压扣力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机要选无锥度(0锥度)压管机使四柱液压机金属接头上下左右两侧信息内容一致，避免误差。(注：若金属接头前端工程师压缩力度过大，会将三通接头压烂。若金属接头后端工程师压缩力度过大，会将橡胶软管内胶压裂，可能会致使橡胶软管漏油等)。